污泥干燥技術(shù)起源較早。19世紀初，(399000人)發(fā)明了世界上臺板框壓濾機。現(xiàn)在，經(jīng)過200年的發(fā)展，應(yīng)用于不同場景的各種類型的壓濾機已經(jīng)誕生。

國內(nèi)污泥干化行業(yè)起步較晚，萌芽于20世紀70年代末的改革開放時期。由于重水和輕污泥政策的固有限制，從90年前大型生活污泥壓濾機制造商逐漸建立的事實可以看出，污泥干燥從未發(fā)展起來。

事實上，自2010年以來，中國的重水和輕污泥已經(jīng)逐漸發(fā)生了變化政策。中國每年都舉辦大量涵蓋污泥干化的水處理和環(huán)保展覽會，展示了各環(huán)保企業(yè)蓬勃發(fā)展的趨勢。

“污泥干化”對業(yè)內(nèi)朋友甚至業(yè)外人士來說都不再是一個陌生的行業(yè)。經(jīng)過近十年的技術(shù)發(fā)展，包括污泥低溫干燥在內(nèi)的許多技術(shù)得到了推廣。下面，我們將通過技術(shù)比較，了解它們之間的聯(lián)系和區(qū)別，讓用戶對污泥干化有一個深刻的了解。

污泥分類及干燥技術(shù)

污泥分類:

污泥干燥可分為兩種類型:機械干燥和熱干燥。機械干燥是通過機械脫水設(shè)備進行物理干燥的過程。由于其悠久的發(fā)展歷史，板框，槳和原來的板干燥機已經(jīng)出現(xiàn)在市場上。熱干燥，顧名思義，使用熱源直接或間接蒸發(fā)和干燥污泥。直接制造熱源的成本通常高于機械干燥。

根據(jù)干燥機的物理結(jié)構(gòu)，市場可分為:

根據(jù)干燥機使用的熱源，可分為:

污泥低溫干燥的意義及主流技術(shù)

在現(xiàn)有的污泥深度脫水技術(shù)中，低溫干燥是蒸發(fā)污泥中所有毛細水、吸附水和部分結(jié)合水的有效方法。所謂的污泥低溫干燥是指污泥中的水分被低于污泥燃點的外部熱源蒸發(fā)的過程。然而，污泥干燥是一個凈能耗過程，通常占污泥處理總成本的80%以上。如果利用煙氣余熱進行污泥干化，可以完全克服污泥干化的能耗瓶頸，大大降低污泥處理的運行成本。

幾年前，這個國家引進了煤發(fā)電政策。熱泵設(shè)備廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)的各個領(lǐng)域。隨著環(huán)保政策的引入，污泥熱泵低溫干燥行業(yè)的發(fā)展得到了加速。它具有經(jīng)濟、可靠、環(huán)保的特點，已成為當今市場上代表污泥低溫干燥的主流技術(shù)。

污泥低溫干燥與污泥干燥的關(guān)系

污泥干燥屬于污泥處理的范疇，是各種處理方法之一，包括上述各種處理方法。污泥低溫干燥是污泥干燥的一種細分技術(shù)。主干燥溫度在90度以下，屬于低溫干燥，以熱泵低溫干燥為典型代表。污泥干化后，實現(xiàn)其環(huán)保處理閉環(huán)的深度處理稱為污泥處置，如干化污泥摻燒、建筑材料用土等。

污泥低溫干燥的優(yōu)勢

污泥蒸發(fā)脫水干化分分為高溫干燥和低溫干燥。高溫干燥會導(dǎo)致污泥中有害物質(zhì)的揮發(fā)，高溫設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性較差，已經(jīng)被逐步淘汰。低溫干燥是用循化熱空氣(約70度)蒸發(fā)污泥水分。由于溫度低，有害物質(zhì)不會分解和揮發(fā)，因此大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

低溫干燥過程中污泥冷凝的污水直接流回原污水池，避免了直接排放造成二次污染的環(huán)保問題。與其他機械脫水方法相比，干污泥的含水量可以降低到一個較低的含水量，污泥的體積可以大大減少，可以節(jié)省大量的環(huán)境保護費用

3.污泥低溫干燥設(shè)備是板框/螺旋堆積設(shè)備的后端設(shè)備。進料要求為固體(不滴落)污泥，污泥含水率一般小于85%。板框/螺旋堆積設(shè)備的進料為固液混合物，污泥含水率一般在90%以上。